Русский English   КАЗАХСТАНСКАЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ АССОЦИАЦИЯ  


 
 

Об Ассоциации
Регистрация
Совет рынка
Законодательство
Почетные звания КЭА
Конференции и семинары
Новости
Статьи
Разное
Контакты
Обратная связь


Комитет КЭА по возобновляемым источникам энергии
АО «Казахстанская компания по по управлению электрическими сетями» АО «Самрук-Энерго»
АО «Казахстанский оператор рынка электрической энергии и мощности» АО «Станция Экибастузская ГРЭС-2»
АО «Западно-Казахстанская РЭК» АО «Мангистауская РЭК»
АО «Евроазиатская энергетическая корпорация» АО «АстанаЭнергоСервис»
 АО «Алатау Жарык Компаниясы» АО «Центрально-Азиатская электроэнергетическая корпорация»
АО «КазНИПИИТЭС Энергия» АО «Институт «КазНИПИЭнергопром»
АО «Алматинские электрические станции» ТОО «АлматыЭнергоСбыт»
ТОО «МАЭК-Казатомпром» Национальная палата предпринимателей РК

  НОВОСТИ
   Новости электроэнергетики

      Курс на чистые угольные технологии

 
  АО «Самрук-Энерго» и Назарбаев Университет работают над проектом по разработке технологии топочных устройств котельных агрегатов для сжигания высокозольных углей Экибастузского месторождения. Научные сотрудники проводят испытания технологий, главная цель которых улучшение эффективности твердого топлива и значительное снижение выбросов в атмосферу.


Укрощение экибастузского угля

Внутри совместной лаборатории «Чистых угольных технологий» в Школе инженерии Назарбаев Университета господствует химия. Здесь происходят испытания технологий, результаты которых могут оказать значительное влияние на процесс угольной генерации электроэнергии в Казахстане. Ведь около 80% электричества в нашей стране вырабатываются станциями, работающими на угле.

С 2017 года научные сотрудники Назарбаев Университета по заказу АО «Самрук-Энерго» занимаются разработкой технологии топочных устройств котельных агрегатов для сжигания углей Экибастузского месторождения. Это твердое топливо, которое называют еще «энергетическим углем», отличается высокой зольностью и является труднообогатимым. Поэтому ученые изучают возможности использования технологии кипящего слоя (КС) и циркулирующего кипящего слоя (ЦКС) для сжигания высокозольного угля.

«Представители «Самрук-Энерго» предоставили нам с разреза «Богатырь» партию угля для испытаний. Это было топливо с зольностью от 37 до 79%. Горение устойчиво протекало в режимах кипящего слоя и циркулирующего кипящего слоя и полученный результат такой - по этой технологии можно сжигать трудные угли, которые даже не считаются углями. Во-вторых, мы получаем чистую технологию, где выбросы оксидов азота составляют на уровне 200-300 миллиграмм в зависимости от зольности угля», - рассказывает научный руководитель проекта Калкаман Сулейменов.

Калкаман Айтбаевич является доктором технических наук и главным в cсовместной лаборатории «Чистых угольных технологий». Вместе с сотрудниками Школы инженерии, они, буквально с нуля, создали установку по сжиганию любого угля, собрали схемы подачи пара и кислорода, смонтировали сушилки, разработали газодинамические модели горения и газификации экибастузского угля и остальное необходимое оборудование для проведения опытов. Все это занимает целых три этажа лаборатории.

«Котлы технологии ЦКС, сегодня, наиболее экологически чистые. И опыты показали, что при сжигании высокозольного угля мы можем уловить до 80% серы только золой самого угля. – Показывая рукой на установку говорит Калкаман Сулейменов. - Получается, что улавливаются кальцийсодержащими элементами, которые находятся в золе. Степень улавливания золы высокозольного уровня доходит до 70%-90%, то есть мы получаем на выходе очень чистый газ».


Сплав молодости и опыта

В команде руководителя проекта Калкамана Сулейменова семь человек, в числе которых два докторанта, магистрант и студент. За процессом сжигания угля в установке наблюдают с помощью щита управления. Температура в кипящем слое находится в диапазоне от 853 до 870 градусов Цельсия, а в затворе – 814 градуса. «Суть ЦКС в том, что вся топка и тракт – это реакционное пространство, в котором происходит дальнейшее выгорание углерода, с образованием и подавлением окиси серы и азота. Это пространство мы можем использовать как нам нужно», - поясняет научный руководитель проекта магистранту Назарбаев Университета Даулету Жакупову. Он обучается специальности «Химическая инженерия» и все свое свободное время проводит в «Совместной лаборатории чистых угольных технологий».

«Участвовать в таком проекте – это колоссальный опыт. Вокруг меня такие люди работают, они учат многому, стараюсь брать знания по максимуму», - говорит магистрант Даулет Жакупов.

Даулет подходит к установке и производит сброс золы в ведро. Масса серого цвета, с красными прожилками, словно магма из вулкана, стекает в емкость. Магистр, с восхищением, отметил: «Такой золы вы не увидите ни на одной станции».

За манипуляциями молодого специалиста над задвижками котлоагрегата внимательно наблюдают старшие товарищи по цеху и энергетики с «Самрук-Энерго» - возможно здесь куются новые кадры для электростанций.


Когда наука на службе у производства

Проводимые исследования в университете, возможно, определят будущее угольной генерации.

По словам директора Департамента «Производственная эффективность» АО «Самрук-Энерго» Владимира Асташова, который сотрудничает по проекту с научными работниками Назарбаев Университета, полученные опытные результаты в дальнейшем могут быть внедрены при строительстве новых угольных электростанций.

«Эта научно-исследовательская работа связана с проведением расчетов и разработкой технологической модели газодинамических процессов сжигания высокозольного экибастузского угля и отходов его обогащения в комплексной экспериментальной установке КС-ЦКС. Итогом данной работы будет разработка предложений по проектированию тепловых угольных станций с котлами КС и ЦКС», - отметил Владимир Асташов.

Проект по научно-исследовательским работам по теме «Разработка технологии топочных устройств котельных агрегатов для сжигания высокозольных углей пласта №3 Экибастузского месторождения и обедненного угля/отходов обогащения угля» рассчитан на три года и завершится в 2020 году.

Дамир Айдаров.

Источник: www.samruk-energy.kz
 
© Copyrights 2008. Казахстанская Электроэнергетическая Ассоциация.
Поиск